脫鹽設(shè)備的原油電脫鹽就是在120—150℃左右溫度下，原油中注入不超過占原油量約5%的凈化水將懸浮在油中的鹽分溶解，同時(shí)注入一定量的破乳劑，通過混合器的混合進(jìn)入電脫鹽罐，由于破乳劑的作用打破微小液滴外牢固的乳化膜，這些液滴在高壓電場的作用下產(chǎn)生誘導(dǎo)偶極或帶電荷，使得液滴在電場力的作用下做定向運(yùn)動，原油中小水滴聚結(jié)成大水滴，在油水比重差和電場等因素作用下，水穿過油層落于罐底，罐底的水和溶解在水中的鹽通過自動控制連續(xù)地自動排出，脫鹽后油從罐頂集合管流出，進(jìn)入脫鹽原油換熱部分。脫鹽設(shè)備的電脫鹽系統(tǒng)參數(shù)有：
1、電脫鹽罐進(jìn)料溫度
原油溫度高低對于脫鹽效率高低影響較大，變化溫度不應(yīng)超過3℃/15分鐘，溫度為140±5℃較好。
2、電脫鹽罐內(nèi)壓力
罐內(nèi)控制一定壓力是為了控制原油的汽化和保障設(shè)備安全，如果壓力低產(chǎn)生蒸汽將導(dǎo)致電場操作不正常；如果壓力高則會引起脫鹽罐安全閥起跳直至罐體爆炸。為此，罐內(nèi)壓力要維持在高于操作溫度下原油和水的飽和蒸汽壓，低于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的范圍內(nèi)。D—1001/1，2安全閥定壓1.8MPa。
3、電脫鹽注水量
一般為原油體積的4—8%，注水目的是為了增加水滴間碰撞機(jī)會，有利于水滴聚結(jié)和洗滌原油中鹽，提高注水量，可以降低脫后原油中殘存水的鹽濃度，提高脫鹽率，降低脫后原油的含鹽量，當(dāng)注水超過6%繼續(xù)增加注水量，脫鹽率提高較小或不再提高。但注水過多，使乳化層增厚，電負(fù)荷加大，影響弱電場的正常操作，同時(shí)也增加了注水費(fèi)用、動力消耗及污水處理費(fèi)；注水過小，達(dá)不到洗滌鹽份和增加微小水滴聚結(jié)力作用。
4、混合強(qiáng)度
當(dāng)油、水、破乳劑通過混合閥時(shí)，混合強(qiáng)度適中可使三者充分地混合，而不形成過乳化液�；旌蠌�(qiáng)度過低，達(dá)不到破乳劑和水在原油中充分?jǐn)U散的目的，混合強(qiáng)度過高則產(chǎn)生過乳化，使脫鹽率大大下降。
5、電脫鹽罐水的界位控制
電脫鹽的界位控制是非常重要的，界位要經(jīng)常檢查，因?yàn)楦叩乃徊坏珳p少原油在弱電場中的停留時(shí)間，對脫鹽不利，而且界位過高而導(dǎo)致電流過高。界位過低，將造成脫水帶油。
