對(duì)脫鹽設(shè)備中脫鹽系統(tǒng)的五大參數(shù)詳細(xì)介紹如下：
1.脫鹽設(shè)備罐進(jìn)料溫度：
原油溫度高低對(duì)于脫鹽效率高低影響較大，變化溫度不應(yīng)超過3℃/15分鐘，較佳溫度為140±5℃。
2.脫鹽設(shè)備罐內(nèi)壓力：
罐內(nèi)控制一定壓力是為了控制原油的汽化和保障設(shè)備安全，如果壓力低產(chǎn)生蒸汽將導(dǎo)致電場(chǎng)操作不正常；如果壓力高了則會(huì)引起脫鹽罐安全閥起跳直至罐體爆炸。為此，罐內(nèi)壓力維持在高于操作溫度下原油和水的飽和蒸汽壓，低于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的范圍內(nèi)。
3.脫鹽設(shè)備注水量：
一般為原油體積的4%-8%，注水目的是為了增加水滴間碰撞機(jī)會(huì)，有利于水滴聚結(jié)和洗滌原油中鹽，提高注水量，可以降低脫后原油中殘存水的鹽濃度，提高脫鹽率，降低脫后原油的含鹽量，當(dāng)注水超過6%繼續(xù)增加注水量，脫鹽率提高較小或不再提高。但注水過多，使乳化層增厚，電負(fù)荷加大，影響弱電場(chǎng)的正常操作，同時(shí)也增加了注水費(fèi)用、動(dòng)力消耗及污水處理費(fèi)；注水過小，達(dá)不到洗滌鹽份和增加微小水滴聚結(jié)力作用。
4.合強(qiáng)度當(dāng)油、水、破乳劑通過混合閥時(shí)，混合強(qiáng)度適中可使三者充分地混合，而不形成過乳化液�；旌蠌�(qiáng)度過低，達(dá)不到破乳劑和水在原油中充分?jǐn)U散的目的，混合強(qiáng)度過高則產(chǎn)生過乳化，使脫鹽率大大下降。
5.脫鹽設(shè)備罐水的界位控制：
脫鹽設(shè)備的界位控制是非常重要的，界位要經(jīng)常檢查，因?yàn)楦叩乃徊坏珳p少原油在弱電場(chǎng)中的停留時(shí)間，對(duì)脫鹽不利，而且界位過高而導(dǎo)致電流過高。界位過低，將造成脫水帶油。
